KBA12（C)

• 一、制造标准 GB/T 3836.1-2021《爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求》（奠定防爆设备基础安全标准） GB/T 3836.4-2021《爆炸性环境 第 4 部分：由本质安全型 “i” 保护的设备》（核心隔爆性能执行标准） GB/T 5237.1-2017《铝合金建筑型材 第 1 部分：基材》（保障铝合金材质合规性） GB/T 13384-2008《机电产品包装通用技术条件》（规范产品包装与运输安全） IEC 60079-1《爆炸性环境 第 1 部分：隔爆外壳 “d”》（满足国际市场准入的隔爆标准） 二、认证资质 权威认证：通过国家防爆电气产品质量监督检验中心（CNEX） 全项检测并获认证 防爆标志：根据适用场景分为 ExdⅡBT6 Gb 与 ExdⅡCT6 Gb 两类 ExdⅡBT6 Gb：适配 Ⅱ 类 B 级爆炸性气体环境（如丙烷、乙醇等），T6 级最高表面温度≤85℃，适用于 1 区、2 区危险场所 ExdⅡCT6 Gb：适配 Ⅱ 类 C 级爆炸性气体环境（如氢气、乙炔等高危气体），T6 级温度控制，设备保护级别 Gb，覆盖 1 区、2 区高危场景 基础资质：持有防爆合格证、型式试验报告，铝合金基材通过RoHS 环保认证与材质成分检测报告，确保安全与环保双重合规 三、产品核心特点 （一）不锈钢材质专属优势 材质选型：采用 304/316L 高品质不锈钢材质，经精密冲压与焊接成型，抗拉强度≥520MPa，屈服强度≥205MPa，硬度（HB）≥187，具备极强的结构稳定性与抗冲击性，相较于铝合金材质，耐磨、抗变形能力更优，适配化工、沿海、粉尘等强腐蚀、高磨损的严苛防爆场景，长期使用不易出现箱体变形、开裂问题。 防腐蚀性能：面经酸洗钝化→电解抛光 / 喷砂处理→氟碳喷涂（可选）三重工艺优化，涂层厚度达 100-150μm（喷涂款），裸材耐盐雾腐蚀测试≥720 小时，316L 材质可提升至≥1000 小时，能有效抵御酸性气体、碱性介质、高盐雾、潮湿霉菌等恶劣环境侵蚀，可从容应对化工园区、沿海码头、矿山井下等强腐蚀场景，箱体使用寿命延长至 12-15 年，大幅降低后期维护更换成本。 导热性能：不锈钢导热系数达 16-24W/(m・K)，通过优化箱体散热结构（增设散热鳍片、预留通风通道），配合不锈钢材质本身的耐高温特性（连续使用温度可达 400℃），可稳定传导内部元件运行热量，避免局部高温积聚，同时不锈钢的热稳定性更强，在极端温差环境下（-40℃~120℃）仍能保持防爆性能稳定，适配高低温交替的户外或密闭防爆场景。 （二）防护与适配性能 防护等级：整体防护达IP66，粉尘完全无法侵入，即使承受直径 12.5mm、水压 100kPa 的强烈喷水（距离 1.5-3m，喷射角度 60°），箱体内部仍无渗漏，适配户外露天、车间喷淋清洗等潮湿多尘场景 尺寸与定制：常规尺寸全覆盖，支持根据客户需求定制尺寸、内部安装板布局、穿线孔数量与规格（适配 Φ8-25mm 线缆） （三）本安型 通过控制电路能量实现防爆的技术，广泛用于石油化工、矿山等危险场所。其核心特点是通过限制电压、电流等参数，从源头消除点燃爆炸性气体的可能性。 四、适用场景 矿用本安型摄像仪核心适配煤矿井下有爆炸性气体（瓦斯）、煤尘及潮湿、腐蚀、高低温等恶劣环境，聚焦生产作业、安全监控、关键设施与特殊场景四大核心，具体概括如下： 1.核心生产作业场景：综采/掘进工作面（设备运行、人员操作监控）、胶带/轨道运输巷（输送设备状态、调度安全监测） 2.安全风险防控场景：瓦斯抽采泵站/管路（泄漏可视化）、粉尘作业区（转载点、破碎硐室，降尘效果与浓度监测） 3.关键设施监控场景：中央/采区变电所（电气设备运行）、消防/避难硐室（设施完好性与环境监测） 4.特殊恶劣环境场景：高温硐室、淋水/积水区域（井底水仓、下山巷道）、高低温交替户外观测点。